噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓中的技術(shù)應用

發(fā)布時(shí)間:2022-03-03 21:54人氣:

噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓中的技術(shù)應用噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓中的技術(shù)應用 郭洋洋 (冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司,山東煙臺264002) [摘 要]:針對噴油螺桿壓縮機特點(diǎn),結合國內沼氣應用現狀,探討噴油螺桿......

噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓中的技術(shù)應用

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郭洋洋(冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司,山東煙臺264002)

 

[摘 要]:針對噴油螺桿壓縮機特點(diǎn),結合國內沼氣應用現狀,探討噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓行業(yè)的應用。以某具體項目應用為例,闡述了噴油螺桿壓縮機在設計選型、現場(chǎng)運行等方面的優(yōu)勢,通過(guò)現場(chǎng)案例的穩定運行,進(jìn)一步證明了噴油螺桿壓縮機在沼氣增壓行業(yè)的適應性。

[關(guān)鍵詞]:噴油螺桿壓縮機;沼氣;應用

中圖分類(lèi)號:TH455  文獻標志碼:B

文章編號:1006-2971(2022)01-0047-05

 

1 引言

  壓縮機為沼氣增壓處理工藝的關(guān)鍵設備、主要動(dòng)設備、主要耗能設備;壓縮機是否能夠高效、穩定運行,決定了整個(gè)工藝系統的節能性和穩定性;目前沼氣增壓主要使用活塞壓縮機或螺桿壓縮機,本文著(zhù)重探討噴油螺桿壓縮機在沼氣行業(yè)的技術(shù)應用。

 

2 沼氣應用

2.1 沼氣發(fā)展趨勢

沼氣作為人類(lèi)最早使用的能源形式之一,正逐步被人類(lèi)作為綠色能源廣泛使用;截至2020年底,生物質(zhì)發(fā)電裝機容量1326億kW·h時(shí),占全部裝機容量的1.7%。并將逐步提高集中式和分布式可再生能源并網(wǎng)消納。2020年9月,中國提出二氧化碳排放力爭在2030年前達到峰值,努力爭?。玻埃叮澳昵皩?shí)現碳中和的目標。“十四五” 是碳達峰的關(guān)鍵期、窗口期,2020年12月,中央經(jīng)濟工作會(huì )議把如何實(shí)現以上目標列為2021年八項重點(diǎn)任務(wù)之一。發(fā)展可再生能源是推動(dòng)能源轉型的重要措施。國家發(fā)改委、財政部等五部委印發(fā)通知,提出支持風(fēng)電、光伏發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電等行業(yè)健康有序發(fā)展。為2030年非化石能源消費占比20%的戰略目標奠定堅實(shí)基礎。

沼氣是生物質(zhì)能利用的主要方式,是有機物經(jīng)微生物作用產(chǎn)生的可燃氣體,是一種混合氣體,可以燃燒,沼氣為可再生能源。沼氣主要成分見(jiàn)表1,伴隨中國生物質(zhì)能源的發(fā)展,沼氣的利用量逐年上升;發(fā)酵的沼氣必須先經(jīng)過(guò)增壓后,進(jìn)行凈化和提純,用于制取生物氣、LNG或燃氣發(fā)電,二氧化碳通過(guò)增壓液化后用于CCUS等應用,沼渣變身化肥歸還田園。

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2.2 沼氣處理工藝簡(jiǎn)介

廚余垃圾、作物秸稈、畜禽糞物、木薯等有機物,在微生物的作用下,經(jīng)發(fā)酵后,產(chǎn)生的微正壓氣體即為沼氣,一般經(jīng)粗脫硫、分離過(guò)濾后,進(jìn)入沼氣壓縮機。增壓后混合氣體脫除二氧化碳凈化后,純凈甲烷氣經(jīng)干燥脫水后,增壓制CNG或進(jìn)燃氣管道輸送或分布式能源燃氣發(fā)電、根據當地能源消費的配置,也可進(jìn)一步增壓后降溫液化制LNG。尾氣二氧化碳可進(jìn)一步增壓提純,制取工業(yè)級或食品級二氧化碳產(chǎn)品,這種綜合成本的利用方式,降低了沼氣生產(chǎn)成本,創(chuàng )造了附加值,實(shí)現了碳減排,同時(shí)沼渣變身化肥,實(shí)現了真正的綠色循

環(huán)經(jīng)濟,創(chuàng )造了沼氣的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益;沼氣凈化提純的工藝,一般采用胺洗發(fā)、水洗法,變壓吸附、膜法分離等方式。根據沼氣提純處理工藝的不同,需要的處理壓力不同(表2)。

 

3 螺桿壓縮機介紹

不同的沼氣凈化工藝,均需要通過(guò)壓縮機對沼氣增壓,目前伴隨國內工業(yè)進(jìn)程的推進(jìn),機加工水平的提高,國內螺桿壓縮機的設計理論及加工精度已達到較高水平,并已為工業(yè)生產(chǎn)的多個(gè)行業(yè)服務(wù)。螺桿式沼氣壓縮機組已廣泛應用于國內多個(gè)沼氣項目。

螺桿壓縮機屬于容積式回轉壓縮機,因沼氣增壓氣量都不大,一般采用螺桿式壓縮機既可滿(mǎn)足氣量需求。螺桿壓縮機分為噴油螺桿壓縮機和無(wú)油螺桿壓縮機。

無(wú)油螺桿壓縮機在壓縮過(guò)程中沒(méi)有噴液內冷卻和潤滑,所以排氣溫度較高,因螺桿壓縮機的殼體為雙孔形,故無(wú)油螺桿壓縮機的殼體膨脹是不均的;同時(shí)由于氣體壓縮過(guò)程排氣壓力升高、壓比越大,排氣溫度逐步升高,受此限制,目前一般干式螺桿壓縮機的壓比一般為1.5~3.5[1]。根據表2沼氣所需的壓比應用范圍,干式螺桿壓縮機一級壓縮無(wú)法滿(mǎn)足要求,如采用二級壓縮,設備投資成本將大大增加。

噴油螺桿壓縮機,在沼氣壓縮過(guò)程中噴入潤滑油,潤滑油與氣體混合,起到冷卻、潤滑、密封、降噪的作用。噴油螺桿壓縮機與驅動(dòng)電機采用直聯(lián)方式,無(wú)需設同步齒輪和齒輪箱,陽(yáng)轉子通過(guò)油膜帶動(dòng)陰轉子旋轉,結構簡(jiǎn)單。通過(guò)對壓縮機噴油溫度和噴油量的控制,保證壓縮機排氣溫度不超高,所以噴油螺桿壓縮機單機最大壓比可以達到15,針對沼氣處理工藝,一級壓縮即可滿(mǎn)足工藝需求。具體流程為:沼氣發(fā)酵氣進(jìn)入入口分離器氣水分離,氣體進(jìn)入增壓機增壓(壓縮過(guò)程中噴入潤滑油,對壓縮氣體降溫),增壓后高溫氣體進(jìn)入油分離器分離,分離下來(lái)的潤滑油經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾后,通過(guò)油泵增壓后進(jìn)入壓縮機循環(huán),油分排出的氣體經(jīng)過(guò)高效油分離器二次分油后、進(jìn)入冷卻器降溫,再進(jìn)入出口氣液分離器分離,經(jīng)脫水后的氣體外輸進(jìn)入分離單元。一級沼氣增壓框圖見(jiàn)圖1。

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噴油螺桿壓縮機設有單獨的流量調節機構,采用位于殼體內部轉子下部滑閥,通過(guò)油泵后高壓潤滑油,驅動(dòng)油活塞軸向移動(dòng),帶動(dòng)滑閥移動(dòng)調節轉子間密封容積大小,實(shí)現流量調節,流量調節范圍為:15% ~100% (圖2),且功耗隨壓縮氣量的減小而降低。此種流量調節方式,能更好的適用于沼氣生產(chǎn)工藝中不同季節產(chǎn)氣量的變化需求。

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4 噴油螺桿沼氣壓縮機組設計、應用要點(diǎn)

  排氣壓力露點(diǎn)控制:為保證噴油螺桿壓縮機潤滑油粘度,不被壓縮氣體中凝液稀釋?zhuān)仨毧刂茐嚎s機排氣溫度高于沼氣中水蒸氣分壓力對應的露點(diǎn),與排氣壓力及吸氣狀態(tài)下水蒸氣的原始分壓力有關(guān)[2]。為保證機組運行的可靠性,必須控制機組排氣溫度比排氣壓力下露點(diǎn)溫度高10℃以上,確保排氣壓力波動(dòng)沒(méi)有液態(tài)水析出,同時(shí)為減小殼體的不均勻膨脹,保證合理密封間隙,推薦噴油螺桿壓縮機排溫上限不超過(guò)105℃。

結合以上露點(diǎn)控制要求,如當沼氣入口露點(diǎn)溫度30℃,排氣壓力1.2MPa(G)對應露點(diǎn)為81.7℃,壓縮過(guò)程中控制壓縮機排氣溫度91.7℃以上,壓縮過(guò)程中不會(huì )有凝液析出;當排氣壓力大于1.2MPa(G),排壓露點(diǎn)對應溫度會(huì )逐步升高,一般實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程會(huì )在入口配套冷干機降低壓縮機入口沼氣露點(diǎn),確保壓縮機在不同季節均可穩定運行。沼氣入口露點(diǎn)與排氣壓力露點(diǎn)對應關(guān)系見(jiàn)表3。

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吸、排氣壓力設計點(diǎn)、運行點(diǎn)適用性:噴油螺桿壓縮機壓比適用范圍大,入口最低壓力可達到絕壓:0.3bar(A),排氣壓力最高約為64bar,排氣與吸氣壓縮比最高可以達到15以上,壓縮機實(shí)際運行過(guò)程中,即使進(jìn)氣壓力、排氣壓力偏離設計點(diǎn),只要機組輸入功率足夠,螺桿壓縮機也可以按實(shí)際工藝需求穩定運行,最大限度滿(mǎn)足實(shí)際運行工況的波動(dòng)。

冷態(tài)穩定開(kāi)機:沼氣壓縮機組運行環(huán)境一般為室外露點(diǎn),要求機組能夠在一年四季不同的環(huán)境溫度下,都能穩定開(kāi)機,所以在開(kāi)機前,必須先將潤滑油溫度升高,確保開(kāi)機過(guò)程中無(wú)液態(tài)水析出。對機組開(kāi)機潤滑油的加熱,容器、管路保溫伴熱,控制連鎖系統等提出了更全面的要求。

防爆要求:沼氣壓縮機根據GB3836標準《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》,防爆級別Zone2,IIAT1。壓縮機配套電機及電氣元件均需滿(mǎn)足防爆要求;電纜布線(xiàn)必須滿(mǎn)足GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規范》標準要求,防爆走線(xiàn)型式推薦采用:阻燃線(xiàn)纜+橋架/鍍鋅鋼管+撓性管連接方式,儀表接口、線(xiàn)纜進(jìn)線(xiàn)口必須配置電纜密封夾緊接頭,整機滿(mǎn)足國家標準EXdIIBT4Gb防爆要求。因沼氣易燃易爆,在壓縮過(guò)程中,也必須嚴格控制沼氣泄漏率,要求承壓殼體無(wú)泄漏;軸伸端配套機械密封,通過(guò)隔離液阻斷壓縮腔氣體向環(huán)境中泄漏,實(shí)現機組安全、可靠運行。

余熱回收利用:沼氣在壓縮過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生壓縮熱,傳統的冷卻方式是采用冷卻水降溫,將熱量傳遞到環(huán)境中;但在沼氣發(fā)酵過(guò)程中,需要控制發(fā)酵罐溫度恒定,特別在北方冬季,對熱量的需求更大。通過(guò)循環(huán)水對油冷卻器和氣體冷卻器降溫,循環(huán)水溫度升高,再將高溫循環(huán)水供給發(fā)酵罐加熱,通過(guò)能量的綜合利用,降低運行成本,實(shí)現沼氣發(fā)酵工藝過(guò)程的節能降耗。

撬裝模塊化:伴隨人工成本的提高,沼氣壓縮機組趨于集成撬裝化,一般將沼氣過(guò)濾系統,分離系統,增壓系統,冷卻系統、熱回收系統、機組房艙(如需) 集成于一個(gè)撬塊內,僅需接通水、電、氣系統,機組固定在平整的承重地面,即可調試運行。

無(wú)需制作專(zhuān)用壓縮機基礎,大大節約土建施工費用。

排氣潔凈度:增壓過(guò)程,需嚴格控制沼氣增壓后出口氣體油脂含量,油脂含量過(guò)高,將影響后端凈化膜或吸附劑壽命。目前國內沼氣噴油螺桿壓縮機組油分技術(shù)是采用旋風(fēng)+重力+聚結式油分離技術(shù),該種油分離技術(shù)經(jīng)國內第三方權威機構檢測,出口氣體油脂含量最低可達到10PPb,滿(mǎn)足后端凈化工藝對氣體潔凈度要求。

尾氣提純:沼氣分離后尾氣主要成份為二氧化碳,壓力一般為常壓,因尾氣中二氧化碳純度較高,可通過(guò)噴油螺桿壓縮機二級增壓至2.0~2.5MPa(G),再降溫到-5~-20℃,獲取液態(tài)工業(yè)產(chǎn)品二氧化碳。二氧化碳主要應用于焊接、食品添加、制取干冰、滅火、液體驅油等行業(yè),實(shí)現沼氣工藝系統的CCUS應用。

5 噴油螺桿壓縮機組特點(diǎn)

5.1 噴油螺桿壓縮機組優(yōu)勢

(1)可靠性高:易損件少,對濕沖程(液體、粉塵)不敏感,沒(méi)有液擊危險。

(2)螺桿壓縮機成熟的噴液內冷卻技術(shù),可在較高壓比工況下運行,壓比最高可達到15以上,運行安全可靠。

(3)無(wú)需備用機、維護費用低:運轉壽命長(cháng),維修方便,運動(dòng)部件少,運行可靠,維護費用、維護勞動(dòng)強度低,操作人員不必經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓。

(4)機組具有流量無(wú)極可調功能,無(wú)需配套變頻器。

(5)動(dòng)力平衡性好。螺桿壓縮機沒(méi)有不平衡的慣性力,運轉平穩安全,振動(dòng)小,重量輕,占地面積少,結構緊湊,不需要復雜基礎,安裝簡(jiǎn)單。

(6)連續輸氣,壓力穩定無(wú)脈沖,不需要緩沖罐,管路設計簡(jiǎn)單。

5.2 噴油螺桿式壓縮機組缺點(diǎn)

(1)造價(jià)高。螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面,對加工設備精度要求高。

(2)不能應用于高壓條件。由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制,一般螺桿壓縮機排氣壓力不超過(guò)6.4MPa(G)。

(3)不能制成微型。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體,只有一定的容積流量才能具有優(yōu)越的性能。

6 應用案例

  山東某3000Nm3/h沼氣處理項目,發(fā)酵原料為木薯,來(lái)氣經(jīng)過(guò)發(fā)酵罐制氣、羅茨風(fēng)機增壓、脫硫后,將氣體由001bar(G)增壓至12bar(G),選用噴油螺桿式沼氣壓縮機SN20M-160Z3臺,自

2014年初試車(chē)驗收后投入運行,經(jīng)過(guò)7年運轉,機組運行數據穩定,整體滿(mǎn)足沼氣工藝技術(shù)要求。本項目經(jīng)過(guò)長(cháng)周期的運行驗證,在沼氣工程應用中具

有典型示范作用。

噴油螺桿沼氣壓縮機組經(jīng)過(guò)多年的工藝應用,已廣泛應用于國內沼氣、垃圾填埋氣等行業(yè),此類(lèi)機組的廣泛應用和穩定運行,為后續沼氣提純提供了動(dòng)力,減少了現場(chǎng)操作人員巡檢和檢修工作量,噴油螺桿壓縮機在沼氣行業(yè)的應用具有廣泛的經(jīng)濟效益。

7 結語(yǔ)

  伴隨國家碳達峰、碳中和政策的提出,推動(dòng)碳減排,就必須通過(guò)大力發(fā)展生物質(zhì)能等可再生清潔能源,來(lái)替代傳統化石能源。噴油螺桿壓縮機已廣泛應用于石油、化工等領(lǐng)域;通過(guò)本文的理論計算分析,結合成功運行案例,論證了噴油螺桿壓縮機在沼氣等生物質(zhì)氣工藝增壓處理中,具備較好的適用性,在適合的流量及壓力條件下,可進(jìn)一步廣泛應用。

 

參考文獻:

[1] 邢子文.螺桿壓縮機————理論、設計及應用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.

[2] 郁永章.容積式壓縮機技術(shù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000,10.

 

作者簡(jiǎn)介:郭洋洋(1981-),男,工程師,本科,現任職于冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司,從事螺桿壓縮機組技術(shù)應用及推廣工作。

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