案例:供油不足、油位過(guò)低,導致空壓機機頭卡死故障!空壓機故障分析 故障案例 空壓站儀表風(fēng)系統噴油螺桿空壓機J-6001A空壓機聯(lián)鎖跳停,緊急缺換備用機組。經(jīng)現場(chǎng)檢查發(fā)現,機頭溫度高(測溫150℃),跳停瞬間電流大,盤(pán)不動(dòng)車(chē)。 原因......

空壓機故障分析
空壓站儀表風(fēng)系統噴油螺桿空壓機J-6001A空壓機聯(lián)鎖跳停,緊急缺換備用機組。經(jīng)現場(chǎng)檢查發(fā)現,機頭溫度高(測溫150℃),跳停瞬間電流大,盤(pán)不動(dòng)車(chē)。
機動(dòng)維修中心組織鉗工及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。檢查發(fā)現,機組盤(pán)不動(dòng)車(chē),空壓機機頭一套軸承支架斷裂,如圖2所示。使軸承失去原有配合精度,螺桿的軸向竄量和徑向間隙增大,讓螺桿與螺桿之間,螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,導致機頭螺桿相互抱死。因此,這是一次因軸承支撐架開(kāi)裂導致空壓機機頭螺桿卡死的嚴重設備故障。
眾所周知,噴油螺桿空壓機機頭卡死故障是一種非常嚴重的設備故障,會(huì )導致設備的損壞,存在嚴重的安全隱患,后期維修費用高,造成比較大的經(jīng)濟損失。
因此,熟練和掌握噴油螺桿空壓機機頭卡死的原因,對快速解決設備故障,避免和預防空壓機出現機頭卡死的嚴重故障有著(zhù)非常重要的指導意義。而常見(jiàn)的導致空壓機機頭卡死的原因主要有以下幾個(gè)方面:
空壓機機頭的使用壽命就是其中軸承的使用壽命,機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著(zhù)重要的影響。隨著(zhù)空壓機的長(cháng)周期生產(chǎn)運行,空壓機機頭大小軸承必然會(huì )產(chǎn)生磨損,從而導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)值及徑向竄動(dòng)值增大,該變化會(huì )讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動(dòng)電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過(guò)允許的極限量后,就會(huì )導致螺桿的軸向竄動(dòng)值及徑向竄動(dòng)值增大,該變化會(huì )讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,就可能發(fā)生機頭卡死故障。
空壓機機組供油不足、油位過(guò)低,包括潤滑油更換或添加不及時(shí),或油路堵塞、泄漏,會(huì )導致螺桿轉子兩端的軸承在運行過(guò)程中失去潤滑,造成軸承嚴重磨損使陰陽(yáng)螺桿發(fā)生摩擦卡(抱)死。
當螺桿空壓機長(cháng)時(shí)間處于停運狀態(tài)時(shí),其內部配件,特別是機頭中的油量就會(huì )不足,當不注意而啟動(dòng)機器時(shí),就會(huì )造成瞬間缺油,導致機頭卡死。
由于未及時(shí)換油,或油質(zhì)不好,雜質(zhì)太多,潤滑油含雜質(zhì)、積碳、結焦、銹斑;使用劣質(zhì)的潤滑油或超期使用,潤滑油的各項性能指標下降;混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良,油積碳使轉子與機殼燒結在一起,多發(fā)生在轉子排氣端面與機殼或轉子軸外圓與機殼內孔部位,很容易發(fā)生主機(機頭)卡死事故。
螺桿空壓機反轉時(shí),壓縮空氣產(chǎn)生的推力會(huì )將轉子推向排氣端,造成金屬接觸燒結而卡死。所以,一般只有在保護失靈,或更換電機接線(xiàn)、更換開(kāi)關(guān)等時(shí)發(fā)生。
防范措施:定期進(jìn)行儀器儀表自保的維護保養工作,嚴格按照檢修操作規程進(jìn)行換電機接線(xiàn)、更換開(kāi)關(guān)等作業(yè),避免因接向反導致空壓機反轉卡死故障。