吸干機和過(guò)壓縮在壓縮空氣中的干燥處理吸干機和過(guò)壓縮在壓縮空氣中的干燥處理 壓縮空氣的干燥 過(guò)壓縮 過(guò)壓縮是干燥壓縮空氣的最簡(jiǎn)單方法。 首先是空氣壓縮到比預期工作壓力高的壓力，這就意味著(zhù)水蒸氣密度升高。此后......
壓縮空氣的干燥
過(guò)壓縮
過(guò)壓縮是干燥壓縮空氣的最簡(jiǎn)單方法。
首先是空氣壓縮到比預期工作壓力高的壓力，這就意味著(zhù)水蒸氣密度升高。此后，空氣冷卻，水分凝結分離。最后，空氣膨脹到工作壓力，達到了較低的PDP。但是，由于其能耗高，這種方法只適用于非常小的空氣流量的情況。
吸收干燥
吸收干燥是一種化學(xué)過(guò)程，其中水蒸氣將被吸收。吸收材料可以是固體也可以是液體。氯化鈉和硫酸是經(jīng)常使用的干燥劑，必須考慮腐蝕的可能性。這些方法并不常用，因為它使用的吸水材料費用昂貴，而露點(diǎn)只是降低一些。
吸附干燥
吸干機的一般工作原理很簡(jiǎn)單：潮濕空氣流過(guò)吸濕材料（通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁）時(shí)，空氣中的水分被吸附，因此空氣被干燥。
水蒸氣從潮濕的壓縮空氣轉移到吸濕性材料或“吸附劑”里，這個(gè)過(guò)程使吸附劑吸附水逐步變飽和。因此，吸附劑必須定期再生恢復其干燥能力，吸干機因此通常有兩個(gè)干燥容器：第一個(gè)容器干燥進(jìn)入的空氣，同時(shí)第二個(gè)正在再生中。其中一個(gè)容器（“塔”）工作完成時(shí)，另一個(gè)則再生完全完成?？梢赃_到的PDP一般是-40℃，這些干燥機能為更嚴格的應用提供足夠干燥的空氣。
耗氣再生吸干機（也稱(chēng)為“無(wú)熱再生型干燥機”）
干燥劑再生有4種不同的方法，所采用的方法決定了吸干機的類(lèi)型。更節能的類(lèi)型通常較為復雜，因此，也更昂貴。
1、變壓吸附再生干燥機（也叫“無(wú)熱再生干燥機”）。該干燥設備最適合較小的空氣流量。再生過(guò)程的實(shí)現需要膨脹的壓縮空氣的幫助，工作壓力為7bar時(shí)干燥機消耗15-20%的額定氣量。
2、加熱再生干燥機該干燥機利用電加熱器加熱膨脹的壓縮空氣，因此把所需的耗氣限制到8%。這種干燥機比無(wú)熱再生干燥機節省25%的能量。
3、鼓風(fēng)機再生干燥機周?chē)目諝獯颠^(guò)電加熱器并與濕吸附劑接觸，使吸附劑再生。這樣類(lèi)型的干燥機，不使用壓縮空氣來(lái)再生吸附劑，因此能耗要比無(wú)熱再生干燥機節能40％以上。
4、壓縮熱再生干燥機壓縮熱再生干燥機中的吸附劑是通過(guò)使用壓縮熱再生的。再生的熱量沒(méi)有在后冷卻器中被排出，而是用于再生吸附劑。這種類(lèi)型的干燥機在沒(méi)有任何能量投入的情況下可以提供-20℃的壓力露點(diǎn)。較低的壓力露點(diǎn)也可以通過(guò)增加額外的加熱器而得到。
鼓風(fēng)再生干燥機。左塔在干燥壓縮空氣時(shí)，右塔在進(jìn)行再生。冷卻、壓力均衡后，兩塔再自動(dòng)切換。
在吸附干燥前，必須保證分離和排出冷凝水。如果壓縮空氣由噴油壓縮機產(chǎn)出，那么除油過(guò)濾器也必須安裝在干燥設備的上游。多數情況下，需要在吸附干燥后面設有除塵過(guò)濾器。
壓縮熱再生干燥機只能用于無(wú)油壓縮機，因為它們的再生需要很高溫度的再生空氣。
一種特殊類(lèi)型的壓縮熱再生干燥機是轉鼓吸干機。這種類(lèi)型的干燥機有一個(gè)粘附著(zhù)吸附劑的轉動(dòng)鼓，轉鼓的1/4區域通過(guò)來(lái)自壓縮機的130-200℃的熱壓縮空氣再生干燥。再生的空氣隨后被冷卻，冷凝水被排走，空氣又通過(guò)引射器回到了壓縮空氣主流。轉鼓表面的其它部分（3/4）用來(lái)干燥來(lái)自壓縮機后冷卻器的壓縮空氣。
壓縮熱再生干燥機不會(huì )有壓縮空氣的損失，功率需求僅是對轉鼓的驅動(dòng)。例如，一個(gè)處理流量是1000l/s的干燥機僅消耗電能120W。此外，沒(méi)有壓縮空氣的損失，不需要油過(guò)濾器，也不需要除塵過(guò)濾器。
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