空壓機工作原理空壓機原理 空壓機（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機（通常是電動(dòng)機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,是利用空氣壓縮原理制......
空壓機原理
空壓機（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機（通常是電動(dòng)機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,是利用空氣壓縮原理制成超過(guò)大氣壓力的壓縮空氣的機械。
按照壓縮空氣的方式不同，空壓機通常分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是容積式，另一類(lèi)是動(dòng)力式，又可按其結構的不同分為以下幾種形式：
一、 螺桿式空壓機原理
螺桿式壓縮機是具有螺旋狀旋轉的容積式壓縮機,是目前世界上應用最廣泛的容積式壓縮機之一。
螺桿壓縮機的基本結構如下圖所示。在壓縮機的機體中，平行地配置著(zhù)一對相互嚙合的螺旋形轉子。通常將齒形厚者稱(chēng)為陽(yáng)轉子或陽(yáng)螺桿；將齒形薄者稱(chēng)為陰轉子或陰螺桿。一般陽(yáng)轉子與原動(dòng)機連接，由陽(yáng)轉子帶動(dòng)陰轉子轉動(dòng)。轉子排氣端上的球軸承使轉子實(shí)現軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。在壓縮機機體的兩端，分別開(kāi)設一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供吸氣用，稱(chēng)為吸氣孔口；另一個(gè)供排氣用，稱(chēng)為排氣孔口。(一般從上進(jìn)氣，從下排氣) 。
如下圖所示，螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣（1）、壓縮（2）（3）和排氣（4）三個(gè)過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。被密封在齒間容積中的氣體隨齒移動(dòng)所占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實(shí)現氣體的壓縮過(guò)程，當齒間容積與排氣孔口連通后，即開(kāi)始排氣過(guò)程。
二、單螺桿式空壓機原理
單螺桿空壓機的工作原理是通過(guò)兩個(gè)星輪的交互轉動(dòng)，因為它們的配置是對稱(chēng)的，這樣就將空間劃分為兩個(gè)，而各自分別對其中的氣體進(jìn)行壓縮,平衡力對稱(chēng)是單螺桿機最大的特點(diǎn), 現制造商還要解決塑料星輪和螺桿之間高速高溫下星輪會(huì )磨損過(guò)大的難題,才能保證產(chǎn)氣量不會(huì )下降過(guò)快。
三、活塞式空壓機原理
活塞式空壓機其工作原理是利用曲柄連桿機構將原動(dòng)機的旋轉運動(dòng)轉變?yōu)榛钊闹本€(xiàn)往復運動(dòng)，并借助進(jìn)、排氣閥的自動(dòng)開(kāi)閉進(jìn)行氣體的吸入、壓縮和排出,因為所采用的方式比較落后，氣體中會(huì )含有大量的機油，此種設備不適合于用氣精度要求很高的行業(yè), 其次也存在噪音較大、氣體有脈沖、主機容易壞的問(wèn)題。
四、滑片式壓縮機空壓機原理
滑片式壓縮機采用傳統的技術(shù)，以較低的速度直接進(jìn)行驅動(dòng)。轉子是連續運行的部件,上面有若干個(gè)沿長(cháng)度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑動(dòng)的滑片。
轉子在氣缸的定子中旋轉,在旋轉期間,離心力將滑片從槽中甩出，形成一個(gè)個(gè)單獨的壓縮室,旋轉使壓縮室的體積不斷減小，空氣壓力不斷增大,通過(guò)注入加壓油來(lái)控制壓縮產(chǎn)生的熱量, 進(jìn)而就完成了對空氣的壓縮。
因為所采用的方式比較落后，所以氣體中會(huì )含有大量的機油，此時(shí)需要的就是油氣分離器，將其過(guò)濾干凈才能夠投入到生產(chǎn)中使用，此種設備不適合于用氣精度要求很高的行業(yè), 其次也存在噪音較大、主機維修成本過(guò)高的問(wèn)題。
五、離心式壓縮機原理
離心式壓縮機工作原理是當空氣進(jìn)入到機器后，其中的葉輪會(huì )快速的轉動(dòng)，氣體會(huì )隨之進(jìn)入到擴壓器，逐步的完成壓縮。它的最顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)就是節能、排氣量大、故障率低、運行成本低、無(wú)油的壓縮空氣, 是用氣量在100立方以上的用戶(hù)首選產(chǎn)品。
六、通用壓縮機的產(chǎn)品系列
