壓縮機安裝好怎么調試？這里可以借鑒

壓縮機安裝完畢之后，最重要的一項工作就是調試。盡管，各廠(chǎng)家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個(gè)基礎工作，關(guān)系到設備未來(lái)使用的好壞；也是一個(gè)系統性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀表、閥門(mén)到整機，再到后處理、管道等多個(gè)環(huán)節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡(jiǎn)單。

影響壓縮機安裝調試進(jìn)度和質(zhì)量的，不僅包括壓縮機設備本身會(huì )出現的問(wèn)題，也包括安裝調試人員的職業(yè)素質(zhì)和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機制造廠(chǎng)家的一個(gè)考驗，同時(shí)也是對用戶(hù)的一個(gè)考驗。對于廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，調試人員是否有能力和經(jīng)驗，都事關(guān)品牌形象和后續回款；對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，設備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。

此外，壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后，盡管調試主要屬于供應商的工作，但是為了降低設備損壞率，用戶(hù)操作人員掌握相關(guān)的壓縮機調試知識也十分有必要。

一般來(lái)說(shuō)，壓縮機的調試可分為電氣調試和儀表調試。電氣和儀表的調試工作相互關(guān)聯(lián)，相互制約。

由于壓縮機在工業(yè)企業(yè)機電設備安裝中往往占據著(zhù)比較重要的地位，壓縮機的施工進(jìn)度，往往制約著(zhù)工程的整體進(jìn)度，而電氣儀表的調試工作也制約著(zhù)壓縮機的試車(chē)進(jìn)度。在工程施工中，經(jīng)常出現壓縮機的電氣儀表調試工作程序混亂、壓縮機進(jìn)入試運行階段卻未投入聯(lián)鎖保護等問(wèn)題。因此，壓縮機的調試，通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進(jìn)行。

電氣調試主要包括：電機空載轉動(dòng)檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶(hù)，還可能進(jìn)行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。

儀表調試：各類(lèi)儀表單體調試、回路調試、報警和聯(lián)鎖調試。

壓縮機安裝完畢之后，在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件：

1）運動(dòng)機構潤滑系統及相關(guān)電氣儀表安裝調試完成；2）冷卻水管路系統及相關(guān)儀表調試完成；3）壓縮機軸承測溫儀表調試完成。

（1）開(kāi)機前的準備工作

開(kāi)機調試前，準備好必要的工具和數據表，檢查機組各輔助設備外觀(guān)狀況，確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢，調試當天水電均可到位，壓縮機操作人員和負責人均可到場(chǎng)。

開(kāi)機前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進(jìn)行整改；檢查機組和運輸途中有無(wú)損傷，螺栓有無(wú)松、斷裂或缺少隨機附件；檢查油位，緊固電機主樁頭和電源進(jìn)線(xiàn)主樁頭，檢查主電機及電纜絕緣情況，檢查機組內部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時(shí)進(jìn)行添加；檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進(jìn)行接下來(lái)的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進(jìn)線(xiàn)，將電源調整到正確的相位。

在開(kāi)機前還要將管道鋪設準備好，檢查管道系統的閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，放空閥要關(guān)閉。一些有后處理裝置的壓縮機，有時(shí)還需要后處理廠(chǎng)家到現場(chǎng)操作。檢查無(wú)誤之后，便可試運行設備。對于水冷機組檢查進(jìn)出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常（如進(jìn)水壓力大于0.3MPa）。

（2）負荷試運行的檢查

打開(kāi)供氣閥門(mén)，對于水冷機組打開(kāi)進(jìn)出水管閥門(mén)。根據壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一：點(diǎn)動(dòng)壓縮機應在檢查各部位無(wú)異?，F象后再依次運轉5min、30min和2h以上，有必要時(shí)試運行須達4h或更長(cháng)。運行時(shí)需檢查：電機運行是否正常、各冷卻點(diǎn)的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。

待各項指標符合規范及設備運行要求，即完成壓縮機全部調試工作。

在調試運行過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):

（1）新機調試，必須由供應商指定或認可的調試人員進(jìn)行；

（2）開(kāi)機前應確認機組內無(wú)人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門(mén)；開(kāi)機時(shí)應先通知機組周?chē)藛T注意安全；

（3）試運轉時(shí)，嚴格檢查壓縮機的運轉方向，當發(fā)現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線(xiàn)任何兩根對調再重新開(kāi)機，否則會(huì )損壞壓縮機（每次工廠(chǎng)電源檢修須注意?。?；

（4）壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會(huì )導致電機過(guò)載而燒壞；

（5）當壓縮機處于遠程控制時(shí)，機器隨時(shí)可能啟動(dòng)，應掛牌提醒；

（6）當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強行開(kāi)機，此時(shí)應切斷電源，并作顯著(zhù)標記；

（7）需對用戶(hù)操作人員進(jìn)行操作及維護保養培訓。

雖然目前業(yè)界更加流行的螺桿壓縮機是整體撬裝，到用戶(hù)處之后，不像活塞機那樣需要建造機座并將機器固定，只要將壓縮機放置在平整的地面或基座上即可。但安裝調試仍然是預防壓縮機故障的重要保障之一。只有做好調試各環(huán)節工作，才能確保設備不會(huì )剛到客戶(hù)手里即發(fā)生故障。