壓縮機等運轉設備常規安裝方法<二>

壓縮機等運轉設備常規安裝方法<一>

3、準備安裝用的螺栓、螺母、墊鐵和施工工具等，作好施工準備。安裝用的地腳螺栓、螺母、墊圈，有的是隨設備一起到來(lái)，有的需要購買(mǎi)或加工。墊鐵的常規圖樣見(jiàn)圖1。墊鐵的準備和加工，墊鐵尺寸要符合有關(guān)的國家傳動(dòng)設備安裝規范和標準的要求。值得注意的一點(diǎn)：斜墊鐵的斜度在1：20到1：10之間，若斜度不滿(mǎn)足這個(gè)要求，會(huì )給安裝設備帶來(lái)不方便，斜度大了不好調整水平度；斜度小了，加緊墊鐵難以對設備水平度和垂直度進(jìn)行調整，找正后的設備墊鐵不美觀(guān)。墊鐵的尺寸比較常用的規格有：60×120、80×160、100×200等，一般厚度在12㎜以上，一塊平墊鐵與2塊斜墊鐵組成一組墊鐵，底下一塊平墊鐵，上面兩塊斜墊鐵，每顆地腳螺栓的兩邊各墊一組墊鐵，一顆地腳螺栓墊2組墊鐵；還有一種叉叉墊鐵，又稱(chēng)馬口墊鐵，比較常用的尺寸規格有：160×160、200×200、220×220等，中間叉叉寬度一般比地腳螺栓直徑大10mm左右，墊鐵厚度一般在大于12mm，一塊平墊鐵與二塊斜墊鐵組成一組，每顆地腳螺栓處墊1組，上面兩塊斜墊鐵，底下的一塊斜墊鐵，三塊墊鐵組成一組。

有人說(shuō)，兩組墊鐵之間墊鐵距離超過(guò)600mm，就要在兩組墊鐵中間增加一組墊鐵，但筆者覺(jué)得沒(méi)有必要增加，因為設備設計人員不會(huì )將相鄰兩組地腳螺栓的距離設計太大，且在地腳螺栓兩側墊兩組墊鐵受力是最好的。墊鐵是用車(chē)床或刨床加工而成，平墊鐵、斜墊鐵的邊緣用砂輪機打去毛刺，使得安裝時(shí)各塊墊鐵之間貼合良好，防止安裝好的設備使用過(guò)程中斜墊鐵之間、斜墊鐵與平墊鐵之間因磨損而產(chǎn)生松動(dòng)或滑移；平墊鐵與設備基礎應接觸良好，接觸不好的在平墊鐵下面墊上半干濕潤的水泥或灌漿料，使安裝好的設備的平墊鐵以下不會(huì )懸空或出現空隙，設備運行時(shí)平墊鐵與基礎面不會(huì )造成滑移而產(chǎn)生松動(dòng)，確保安裝后的設備運行正常。

墊鐵安裝好后，確認墊鐵之間、平墊鐵與基礎之間接觸良好，并且不會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)，再點(diǎn)焊墊鐵，使墊鐵之間、墊鐵與基礎之間不會(huì )發(fā)生松動(dòng)現象。如果平墊鐵與基礎面接觸不好，斜墊鐵與斜墊鐵、平墊鐵與斜墊鐵之間接觸得不好，或者接觸到的面沒(méi)有完全接觸，焊點(diǎn)會(huì )因設備帶重負荷運行而損壞，墊鐵與墊鐵之間的表面粗糙度不夠，設備重負荷運轉時(shí)，墊鐵與墊鐵之間也會(huì )產(chǎn)生間隙。在設計和加工墊鐵時(shí)，必須要有一定知識和思想準備。

4、吊裝設備就位，初次找平、找正。比較小的設備，一般是整體安裝；比較大的設備或者大型設備，一般是分段安裝，先安裝設備底座，再安裝設備和電機。將地腳螺栓放到預留孔內，吊裝設備或底座就位，帶上地腳螺栓螺母、墊片，地腳螺栓從螺母上出頭10mm左右。設備的初次找平、找正：根據三點(diǎn)確定一個(gè)平面的幾何原理，在基礎上選擇合適的位置臨時(shí)放三組墊鐵。初次找平的墊鐵不能放置于地腳螺栓預留孔的兩側，而是放置于兩顆地腳螺栓之間的不影響墊鐵正式安裝的位置。一般放置于相鄰兩顆地腳螺栓的中間，用于精確找正找平時(shí)，才將墊鐵墊在地腳螺栓的兩側，且距離地腳螺栓10～30mm。

在整體安裝的設備或分段安裝的基座（底座）選擇放水平尺（水平儀）的基準面，放上水平尺，加減墊鐵高度先調整橫向水平，再調整軸向水平，再次檢查和調整橫向和軸向都水平。一般設備安裝的水平度要求小于1mm/1000mm，也就是設備安裝的傾斜度不大于千分之一，大型壓縮機的安裝，機座的水平度要求不大于0.05mm/1000mm，同時(shí)兼顧安裝標高和坐標符合圖紙要求。實(shí)際標高要比安裝圖紙要求的標高低5～10mm，坐標位置（有進(jìn)出口管的指出口管中心線(xiàn)位置）允許偏差5mm以?xún)?。確保已經(jīng)初平的水平、坐標、標高達到要求。下一步進(jìn)行一次灌漿和墊正式墊鐵。
壓縮機等運轉設備常規安裝方法<三>